混凝土簡單概述 混煤矸石性質(zhì)分析

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料，分粗骨料和細骨料，粒徑大于4.75 mm的骨料稱為粗骨料，俗稱石，包括卵石、碎石、廢渣等；粒徑4.75 mm以下的骨料稱為細骨料，俗稱砂，包括中細砂，粉煤灰等。這些混凝土骨料一般用于再生混凝土，運用于建筑行業(yè)中。建筑用粗骨料應滿足國家標準GB/T 14685－2001《建筑用卵石、碎石》的技術要求，《水泥混凝土施工規(guī)范2001》對細骨料也提出了品質(zhì)要求。綜上所述，混凝土骨料的破碎加工工藝是需要不斷改進創(chuàng)新以促進骨料的綜合利用。

細骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；人工砂的細度模數(shù)且在2.4～2.8范圍內(nèi),天然砂的細度模數(shù)宜在2.2～3.0范圍內(nèi)。

混凝土用途分析 煤矸石再利用要求

在滿足技術要求的前提下，粗骨料的粒徑應盡量選大一些；在鋼筋混凝土工程中，粗骨料的粒徑不得大于混凝土結構截面下限尺寸的1/4，并不得大于鋼筋下限凈距的3/4；對于混凝土實心板，其粒徑不宜大于板厚的1/3，并不得超過40mm；泵送混凝土用的碎石，不應大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不應大于輸送管內(nèi)徑的1/2.5。有害雜質(zhì)的去除，有害物含量要符合國家標準GB/T。

要求應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；其細度模數(shù)在2.4～2.8范圍內(nèi)，天然砂的細度模數(shù)在2.2～3.0范圍內(nèi)；有害雜質(zhì)要去除；含水率應保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。

工藝流程成套設備優(yōu)勢 工藝流程

我公司生產(chǎn)的混凝土骨料破碎生產(chǎn)線中，顎式破碎機、振動篩、磁選機等設備是必不可少的，以不斷創(chuàng)新和發(fā)展,滿足市場混凝土破碎的需求，專業(yè)的生產(chǎn)線,可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的沙石骨料。全套生產(chǎn)線有:給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、分選系統(tǒng)。從原石頭進入一次加工成型、粒度均勻、配套性強。

階段：預處理

該階段主要是采用錘擊的方式對混凝土骨料中的大塊物料進行預破碎，并對其中的不適合破碎的雜物進行分揀，清除廢木料、塑料凳雜物，以便于下道處理工序的進行。并進行初次磁選，將骨料中的廢鐵料清除。

階段：一級破碎

運用顎式破碎機對混凝土骨料進行一級破碎，由振動給料機均勻喂料，顎破利用兩顎運動將大塊混凝土骨料破碎成為較小粒度。該設備破碎比大，處理能力可以根據(jù)用戶需要選擇不同規(guī)格機型，生產(chǎn)能力可達2200t/h，完全能適應大規(guī)模骨料的破碎處理。粗破后的物料由輸送設備運送中轉堆。

第三階段：一級篩分

該階段運用振動篩，將粗破后的混凝土骨料篩分成0-40mm的塊體和5mm以下的粉碎料。其中5-40mm的粗骨料收集后可以直接用于一般C15-C20的混凝土制作。細骨料可以輸送中轉堆進行下道工序。

第四階段：二次粉碎與篩分

二次粉碎可以使用球磨機，對細骨料進行再次粉碎。二級篩分將粉碎后的骨料分成5-20mm的高品質(zhì)再生骨料，可用于C25-C30的混凝土制造，三級篩分分選出0.15mm-5mm的高品質(zhì)再生細集料和0.15mm以下的微細粉料。

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