產(chǎn)品介紹

細(xì)沙回收機(jī)整套設(shè)備主要由由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。將砂水混合物輸送旋流器，離心分級濃縮的細(xì)紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動篩，經(jīng)振動篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

突出優(yōu)勢

目前現(xiàn)有的人工細(xì)沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，它的缺點就是細(xì)沙流失嚴(yán)重，嚴(yán)重影響沙子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)沙排放，還會造成環(huán)境污染。為解決上述問題，潛心研發(fā)了細(xì)沙回收機(jī)（細(xì)砂回收機(jī)），該細(xì)沙回收系統(tǒng)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合本土砂粉實際情況而設(shè)計的細(xì)砂回收設(shè)備。細(xì)沙回收機(jī)廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原材料加工系統(tǒng)、人工制沙生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收以及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。

1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機(jī)，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題;

2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長，且不易堵孔;

3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作;

4、細(xì)砂回收系統(tǒng)可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢;

5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本;

6、細(xì)沙回收系統(tǒng)減少了細(xì)料自然堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場;

7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計相應(yīng)的解決方案。

工作原理

1、結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動電機(jī)等部件組成。

2、工作流程：砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理，清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層，清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出，上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出（可根據(jù)要求做調(diào)整）。

技術(shù)參數(shù)